عند الاستخدامA516 غرام70بالنسبة لتصنيع الغلايات، يجب على المشغلين الالتزام الصارم بمتطلباتها القياسية. يجب على الموظفين المعنيين التحكم بشكل صارم في قبول المواد وجودة اللحام والمعالجة الحرارية وعمليات الفحص لضمان الامتثال لظروف تشغيل الغلايات -درجة الحرارة العالية والضغط العالي-.
قبل الإنتاج، يجب على الموظفين الفنيين مراجعة وثائق تأهيل المواد الخام، مثل تقارير امتثال المنتج، للتأكد من الالتزام بمتطلبات معيار ASTM A516/A516M لـ Gr70. يجب التحقق من المؤشرات الرئيسية بما في ذلك التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. وبعد ذلك، يجب اختبار أداء المواد من خلال التحليل الكيميائي، واختبار الشد، واختبار التأثير. المواد غير المتوافقة مع-محظورة تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، فحص جودة سطح ألواح الصلب. لا يُسمح بوجود عيوب مثل الشقوق أو التصفيحات أو الحجم. يجب أن تتوافق انحرافات السماكة مع المواصفات القياسية لتجنب المساس بالقوة الهيكلية.
يجب على موظفي الإنتاج تحديد -إجراءات اللحام مسبقًا لضمان تلبية المعلمات مثل التيار والجهد وسرعة اللحام ودرجة حرارة التسخين المسبق لمتطلبات الأداء المشترك. يجب أن يحمل عمال اللحام شهادة صالحة للمشروع المحدد وأن يلتزموا بدقة بمعايير العملية المعتمدة أثناء اللحام.
قبل اللحام، قم بتنظيف الملوثات مثل الزيت والصدأ من الأخدود والمناطق المحيطة. قم بإجراء التسخين المسبق بناءً على سمك اللوحة ودرجة الحرارة المحيطة لمنع تشققات اللحام.
قم بإزالة الهيدروجين على الفور بعد اللحام، خاصة بالنسبة للألواح السميكة أو البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-، لتجنب التشقق الناتج عن الهيدروجين. درجة حرارة إزالة الهيدروجين عادة ما تكون 250-350 درجة، مع تحديد وقت الاحتفاظ بسمك اللوحة.
بالنسبة للألواح الفولاذية التي يزيد سمكها عن 40 مم، يجب إجراء معالجة التطبيع أثناء التصنيع لتحسين حجم الحبوب، وتجانس البنية الدقيقة، وضمان نسبة قوة متوازنة -إلى-المتانة.
تتطلب الوصلات الملحومة -معالجة حرارية ما بعد اللحام (PWHT) كما هو محدد، وعادةً ما تشتمل على -درجة حرارة عالية عند 595-650 درجة للتخلص من ضغوط اللحام المتبقية وتحسين البنية المجهرية للحام.
أثناء المعالجة الحرارية، يجب التحكم بشكل صارم في معدل التسخين ووقت النقع ومعدل التبريد لمنع تدهور الأداء أو التشوه الناتج عن تقلبات درجات الحرارة.
-الاختبارات غير المدمرة: تتطلب الوصلات الملحومة اختبارًا شعاعيًا (RT) أو اختبارًا بالموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100%، مع التركيز على اكتشاف الشقوق الداخلية، ونقص الاندماج، ونقص الاختراق، والعيوب الأخرى. يجب أن تمتثل معايير الاختبار لقوانين تصنيع الغلايات ذات الصلة.
الفحص البصري: بعد الانتهاء من اللحام، قم بفحص مظهر اللحام لضمان التكوين السليم دون عيوب السطح مثل المسامية أو شوائب الخبث أو التقويض. يجب أن تلبي أبعاد اللحام متطلبات التصميم.
الاختبار الهيدروستاتيكي: عند الانتهاء من تصنيع الغلاية، قم بإجراء الاختبار الهيدروستاتيكي عند ضغط التصميم المحدد. وهذا يتحقق من سلامة الغلاية بشكل عام والقوة الهيكلية. أثناء الاختبار، يجب زيادة الضغط تدريجياً مع ملاحظة التسربات أو التشوه الهيكلي.
تحديد درجة حرارة وضغط تشغيل الغلاية. يعتبر A516 Gr70 مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة المتوسطة-إلى-المنخفضة، عادةً مع درجة حرارة تصميمية لا تتجاوز 450 درجة. إذا كانت الغلاية تعمل بشكل مستمر عند درجات حرارة أعلى، فقم بتقييم قوة درجة الحرارة المرتفعة للمادة وخصائص الزحف. استبدله بفولاذ أكثر ملاءمة-مقاوم للحرارة إذا لزم الأمر.
إذا كان وسط الغلاية مسببًا للتآكل، فيجب تنفيذ -إجراءات إضافية ضد التآكل أو تضمين الحد المسموح به من التآكل في التصميم لمنع فشل تآكل المواد.
شركة يوكسينهو وكيل الصلب. العمل الرئيسي لشركتنا هو: الألواح المتوسطة والسميكة، وأنابيب الحديد الزهر المرن، والأنابيب غير الملحومة، والقضبان المشوهة، وما إلى ذلك من مصانع Angang، وHangang، وWugang، وNangang، وShagang وغيرها من مصانع الصلب، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من المنتجات ذات الصلة بالصلب. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا، فلا تتردد في مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني!info@chinasteelcompany.com
