كيفية حل مشكلة التسخين غير المتكافئ للوحة السبائك المنخفضة

تستخدم ألواح السبائك المنخفضة بشكل أساسي في تصنيع الجسور والسفن والمركبات والمراجل وأوعية الضغط العالي وخطوط أنابيب النفط والغاز والهياكل الفولاذية الكبيرة وما إلى ذلك. لوح سبيكة منخفض في عملية الإنتاج والمعالجة بأكملها لإجراء تحسين مستمر لمجموعة متنوعة من المعايير الأساسية للتدفئة ، ولكن في عملية التسخين بأكملها ، هناك أيضًا الكثير من المشاكل ، وكلما كانت السبيكة المنخفضة أكثر خطورة وأكثر ظهورًا. عدم استقرار تسخين الألواح الفولاذية ، وهي مشكلة متعددة ، ولكن أيضًا في عملية التسخين بأكملها يصعب تجنب حدوث مشكلة.

يشير عدم تناسق درجة حرارة تسخين الفولاذ إلى اختلاف درجة الحرارة في المقطع العرضي لصب الفولاذ أو اللوح في نهاية التسخين. في إنتاج وتصنيع المسبوكات أو الألواح الفولاذية ، تكون درجة الحرارة موحدة تمامًا على طول جميع المقاطع العرضية في نهاية التسخين ، وهو أمر أكثر صعوبة ، لذلك يُسمح بفرق معين في درجة الحرارة على أساس ضمان جودة المنتج ونجاح المتداول الباردة. بشكل عام ، إذا كان فرق درجة الحرارة لا يتجاوز 150 ~ 300 درجة مئوية (ثقوب أنابيب غير ملحومة ، لا تتجاوز 80 درجة مئوية) ، يمكنك أن تشعر أن التسخين منتظم.

تُستخدم لوحة السبائك المنخفضة عمومًا في حالة تبريد الهواء المدلفن على الساخن ، والأداء الرئيسي لدرجة حرارة تسخين لوحة فولاذية منخفضة السبائك غير متساوية في فرن المعالجة الحرارية المستمرة ، وتنعكس درجة حرارة تسخين الفولاذ بشكل أساسي في درجة الحرارة العلوية والسفلية غير المتكافئة ، بشكل عام يسمى سطح يين ويانغ ، سطح درجة الحرارة المنخفضة للغاية هو ظهر يانغ ، سطح درجة الحرارة المرتفعة هو الجانب الإيجابي. عند التدحرج على البارد ، فإن اللوح مع جوانب Yin و Yang من السهل جدًا إحداث الانحناء والتشويه. لذلك ، في عملية التسخين للتحكم الصارم في سرعة التسخين ، غالبًا ما نلاحظ توزيع درجة الحرارة في الفرن ، وضبط درجة الحرارة في الفرن لجعل درجة الحرارة موحدة.