-
![مخزون كبير من ألواح الصلب المقاومة للتآكل -Hardox 450]()
مخزون كبير من ألواح الصلب المقاومة للتآكل -Hardox 450ما هو هاردوكس 450-الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل-الفولاذ المقاوم للتآكل هو نوع خاص من الفولاذ يستخدم بشكل أساسي في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والأدوات التي تعمل في ظل ظروف التآكل القاسية. تشتمل الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للتآكل-أكثر -
![مخزون كبير من ألواح الصلب المقاومة للاهتراء Hardox400]()
مخزون كبير من ألواح الصلب المقاومة للاهتراء Hardox400وصف المنتجات يتميز HARDOX 400 بقابلية لحام ممتازة. معاملأكثر -
![لفائف المدرفلة الساخنة]()
لفائف المدرفلة الساخنةوغالبا ما يستخدم في صناعة الصلب ويتميز عن الملفات المدرفلة على الساخن. إنه يشير إلى الشريط الفولاذي الذي يتم لفه مباشرة إلى سمك معين بواسطة لفة وتدحرجه إلى ملف كامل بواسطة اللفاف في درجة الحرارة العادية.أكثر -
![الدرفلة على الساخن]()
الدرفلة على الساخنيرمز HRB إلى شريط مضلع مدرفل على الساخن، أي شريط مضلع مدرفل على الساخن، يشير ما يسمى بالشريط المضلع إلى سطح شريط الفولاذ المدلفن عن طريق تشوه عملية الدرفلة على الساخن لزيادة قوة العض بين الخرسانة، بما في ذلك الشريط المضلع السطحي، شريطأكثر -
![صفيحة مدرفلة على الساخن]()
صفيحة مدرفلة على الساخنيجب أن يتوافق حجم اللوحة الفولاذية مع أحكام الجدول مواصفات حجم اللوحات الفولاذية المدرفلة على الساخن (من GB/T709-1988). يجب أن يتوافق حجم الشريط الفولاذي مع أحكام الجدول مواصفات حجم الشريط الفولاذي المدرفل على الساخن (مأخوذ منأكثر -
![لوحات مقاومة للتآكل من سلسلة HARDOX]()
لوحات مقاومة للتآكل من سلسلة HARDOXتتكون ألواح مقاومة التآكل من سلسلة HARDOX من فولاذ من الدرجة HARDOX 400 وHARDOX 450 وHARDOX 500 وHARDOX 550 وHARDOX 600. تتميز ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل القياسية هذه بمحتوى منخفض من الكربون، مما يحسن من صلابتها ومقاومتها للصدمات. يحسنأكثر -
![صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل-ثنائية المعدن]()
صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل-ثنائية المعدنالتركيب الكيميائي الرئيسي للصفائح الفولاذية المركبة المقاومة للتآكل هو C (%): 3.0-5.0، Cr (%): 25-40. يمكن أن ينتج التركيب الكيميائي كمية كبيرة من جزيئات كربيد الكروم Cr7C3. تصل مادة جسيمات كربيد الكروم الصلبة إلى HV1800، والتي تتميزأكثر -
![1E1839 صفيحة فولاذية]()
1E1839 صفيحة فولاذيةاللوح الفولاذي 1E1839 عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى خاص لشركة Caterpillar، أكبر شركة مصنعة لآلات البناء في العالم. في وقت لاحق، بسبب أدائها الشامل الأفضل في جميع الجوانب، تم الاعتراف باللوحة الفولاذية والإعجاب بها بالإجماع من قبل الصناعةأكثر -
![NM450 الصلب]()
NM450 الصلبقوة عالية: تتميز اللوحة المقاومة للتآكل -NM450 بقوة عالية، ويمكنها تحمل قوة أكبر، كما تتمتع بقوة شد وقوة ضغط ممتازةأكثر -
![NM500 الصلب]()
NM500 الصلبتُستخدم اللوحة الفولاذية المقاومة للتآكل -NM500 على نطاق واسع في الآلات الهندسية، وآلات حماية البيئة، والآلات المعدنية، وأدوات الطحن، والمحامل وأجزاء المنتج الأخرى.أكثر -
![السطح مصنوع من ألواح فولاذية مقاومة للتآكل-.]()
السطح مصنوع من ألواح فولاذية مقاومة للتآكل-.اللوح الفولاذي المقاوم للتآكل-، والذي يُشار إليه غالبًا باسم اللوح الفولاذي المقاوم للتآكل-عالي الكروم، هو-لوح فولاذي مركب عالي الأداء يقاوم التآكل. من خلال تكنولوجيا التسطيح، فإنه يمزج طبقة سبائك الكروم العالية مع الطبقة الأساسية منأكثر -
![BHNM450 لوحة مقاومة للتآكل-.]()
BHNM450 لوحة مقاومة للتآكل-.تتكون اللوحة المقاومة للتآكل BHNM450- من لوحة فولاذية منخفضة الكربون وطبقة مقاومة للتآكل من السبائك-. تتراوح الطبقة المقاومة للتآكل- بشكل عام بين 1/3~1/2 من إجمالي السمك. أثناء التشغيل، توفر المصفوفة خصائص شاملة مثل القوة والمتانة واللدونةأكثر
يُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للتآكل- وهو عبارة عن فولاذ مروي للحصول على بنية مجهرية صلبة من مادة المارتنسيت. ونظرًا للصلابة العالية، فهي تتمتع بخصائص ميكانيكية عالية تسمح لها بزيادة عمر الأجزاء القابلة للتآكل بالإضافة إلى تقليل وزن المعدات بشكل كبير. على الرغم من الصلابة العالية،-يمكن ثني الفولاذ المقاوم للتآكل ولحامه وقطعه وتشكيله باستخدام جميع الطرق الشائعة. هناك عدة درجات من الفولاذ المقاوم للتآكل، بما في ذلك AR200 وAR235 وAR400 وAR450 وAR500 وAR600.
يتم استخدام مكونات ومكونات مختلفة لإنشاء ألواح مختلفة مقاومة للتآكل. صفائح فولاذية مقاومة للتآكل- مع مركبات متكاملة بعد المعالجة الحرارية. ومع ذلك، فإن الأكثر شيوعًا ونموذجية هي:
- الكربونات
- حديد
- أنواع أخرى من سبائك الكروم
- اعتمادًا على الاستخدام والوظيفة، تأتي هذه المنتجات بأحجام ودرجات مختلفة.
مزايا استخدام لوحة مقاومة للتآكل
متانة
تتميز الألواح المقاومة للتآكل- بالمتانة العالية ويمكنها تحمل الصدمات والتآكل الشديدين. إنها مصنوعة من نوع خاص من الفولاذ أقوى وأقوى بكثير من الفولاذ الطري العادي. وهذا يجعلها مثالية لمشاريع البناء والبنية التحتية حيث يجب أن تتعرض المعدات باستمرار لظروف قاسية.
زيادة العمر
يمكن أن يؤدي استخدام الألواح المقاومة للتآكل- إلى زيادة العمر الافتراضي لمعدات البناء والبنية التحتية بشكل كبير. تعمل ألواح التآكل على حماية الهيكل الأساسي من التلف والتآكل والتآكل. وهذا يعني أن المعدات سوف تستمر لفترة أطول وتتطلب إصلاحات وصيانة أقل.
انخفاض تكاليف الصيانة
كما ذكرنا سابقًا، فإن استخدام ألواح فولاذية مقاومة للتآكل-يمكن أن يقلل الحاجة إلى الإصلاحات والصيانة. وهذا يمكن أن يوفر لشركات البناء الكثير من المال على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك، هذه اللوحات سهلة الاستبدال، لذلك يمكن استبدال أي لوحات تالفة بسرعة وسهولة.
تحسين السلامة
عندما تتعرض المعدات لتأثيرات شديدة والتآكل، يكون هناك دائمًا خطر وقوع حوادث. ومع ذلك، فإن استخدام لوحة مقاومة للتآكل-يمكن أن يقلل بشكل كبير من هذا الخطر. وذلك لأن اللوحات توفر طبقة إضافية من الحماية، والتي يمكن أن تمنع وقوع الحوادث والإصابات.
أداء أفضل
يمكن لألواح التآكل الفولاذية المقاومة للتآكل تحسين أداء معدات البناء والبنية التحتية. وذلك لأن اللوحات تقلل من كمية التآكل على المعدات، مما يعني أنها يمكن أن تعمل بكفاءة أكبر. وهذا يمكن أن يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وانخفاض تكاليف التشغيل.
صناعة البناء والتعدين
تستخدم صناعات البناء والتعدين معدات معرضة للتآكل، لذا يجب أن تكون المعدات المطلوبة متينة وطويلة-. يمكن استخدام الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل- في العديد من معدات التعدين والبناء، مثل بطانات التآكل، وكسارات الصخور، والجرافات، وبطانات دلو الحفارات. إنها مثالية لهذه الصناعة لأنها تتمتع بالقوة العالية، مما يعني أنها تستطيع تحمل التأثيرات الثقيلة. يساعد استخدام الألواح المقاومة للتآكل- على زيادة العمر الافتراضي للمعدات مع الحفاظ على كفاءتها.
النقل وصناعة السيارات
كما يتم أيضًا استخدام الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل- في صناعة النقل. تتعرض العديد من أجزاء المركبات، مثل الجرافات والشاحنات والمقطورات والشاحنات القلابة، لظروف قاسية تتطلب إصلاحات متكررة. يمكن للوحات المقاومة للتآكل أن تقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة في صناعة النقل والسيارات.
الزراعة والصناعة الزراعية
تتضمن الصناعة الزراعية الآلات والمعدات الثقيلة التي يتم استخدامها بانتظام. يمكن استخدام-الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل في أجزاء الآلات مثل شفرات حصاد المحاصيل والمزالق التي تتلقى تأثيرًا شديدًا، ومعدات حراثة التربة والمحاريث التي تتمتع بمستويات مقاومة عالية. تساعد هذه اللوحات على إطالة عمر أجزاء الآلات، وبالتالي فهي تفيد الزراعة والصناعة الزراعية من خلال الحفاظ على تكلفة الصيانة منخفضة.
صناعة الطاقة وتوليد الطاقة
تستفيد صناعة الطاقة وتوليد الطاقة أيضًا من استخدام الألواح المقاومة للتآكل-. يعد التآكل المنتظم للآلات هو الاهتمام الرئيسي لهذه الصناعة. يمكن أن تتعرض الأجزاء، مثل شفرات الغلايات والتوربينات والقواديس، للتآكل والتآكل بسبب الاستخدام المستمر. يساعد استخدام اللوحة المقاومة للتآكل- في تقليل وقت التوقف عن العمل، وزيادة العمر الافتراضي للمعدات، وزيادة الإنتاجية، والحفاظ على انخفاض تكاليف الصيانة.
صناعة الصلب والأسمنت
تعمل صناعة الصلب والأسمنت مع درجات حرارة عالية وآلات ثقيلة ومواد ثقيلة، ومن هنا تبرز الحاجة إلى ألواح مقاومة للتآكل-عالية القوة-تتحمل مثل هذه الضغوط. يتم استخدام هذه الألواح الفولاذية في بطانات مصانع الأسمنت والصلب، والدلاء، والقواديس، والمزالق. فهي تساعد في تقليل وقت التوقف عن العمل والإصلاحات وزيادة عمر الآلات والمعدات.
كيف يتم إنشاء-ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل
ذوبان وخلط
الخطوة الأولى في إنشاء ألواح فولاذية مقاومة للتآكل هي صهر وخلط المواد الخام. تشتمل المواد الخام عادةً على خام الحديد والفحم والحجر الجيري، بالإضافة إلى السبائك المختلفة التي تتم إضافتها لزيادة صلابة الفولاذ وصلابته.
صب
بعد صهر المواد الخام وخلطها، يتم صب الفولاذ في ألواح كبيرة أو قضبان. يتم بعد ذلك تسخين هذه الألواح أو الكتل وتدحرجها إلى صفائح أو صفائح أرق.
المعالجة الحرارية
بمجرد أن يتم دحرجة الفولاذ إلى ألواح، فإنه يخضع لعملية معالجة حرارية. تتضمن هذه العملية تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده بسرعة.
التبريد والتلطيف
بعد عملية المعالجة الحرارية، يتم إخماد الفولاذ وتلطيفه. يتضمن التبريد تبريد الفولاذ بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة، مما يزيد من صلابته. تتضمن عملية التقسية إعادة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل، مما يزيد من صلابته.
القطع والتشطيب
بعد عملية التبريد والتلطيف، يتم قطع الألواح الفولاذية وتشطيبها بالحجم والشكل المطلوب. قد يتضمن ذلك قطع الألواح بطول أو عرض محدد، أو قد يتضمن إضافة لمسات نهائية إضافية، مثل شطف الحواف أو شطبها.
ما هي العوامل التي ستؤثر على جودة-الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل
العامل 1: المعالجة الحرارية ومحتوى السبائك
تم تحديد-الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل بشكل جيد فيما يتعلق بصلابتها. هناك طريقتان أساسيتان لزيادة صلابة ومتانة ألواح التآكل:
المعالجة الحرارية (QT): بالنسبة لبعض بيئات العمل المحددة، مثل نقل التربة والتعدين، يعد الفولاذ المروي والمقسى من خلال عملية المعالجة الحرارية خيارًا اقتصاديًا. ومع ذلك، فإن هذه الأنواع من ألواح التآكل، على الرغم من فعاليتها من حيث التكلفة، إلا أنها ليست متينة مثل ألواح التآكل المصنوعة من السبائك.
إضافة محتوى السبائك: بالنسبة لألواح تآكل السبائك، هناك 3 عناصر أساسية لصناعة السبائك: الكربون والسيليكون والمنغنيز وبالطبع، يمكن لعناصر صناعة السبائك الأخرى أيضًا تحسين الأداء الميكانيكي المختلف للألواح الفولاذية المقاومة للتآكل-:
الكربون: زيادة محتوى الكربون في الفولاذ ستزيد من نقطة الخضوع وقوة الشد ولكنها تقلل من ليونة وتأثيرها. وفي الوقت نفسه، فإن الكثير من محتوى الكربون يمكن أن يقلل من قابلية اللحام للفولاذ، لذا فإن ضبط توازن محتوى الكربون في لوحة التآكل يعد عملية مهمة جدًا لا يمكن تجاهلها.
السيليكون: يمكن للسيليكون أن يزيد بشكل كبير من حد المرونة ونقطة الخضوع وقوة الشد للصلب، ولكن مثل الكربون، فإن قابلية لحام الفولاذ ستنخفض بإضافة كمية كبيرة جدًا من السيليكون.
المنغنيز: المنغنيز هو مزيل جيد للأكسدة، وإزالة الكبريت في عملية صناعة الفولاذ، بحيث تتمتع لوحة التآكل بقوة وصلابة أكبر، كما تعمل على تحسين صلابة الفولاذ وأداء المعالجة الساخنة.
العامل الثاني: نعومة السطح
عند النظر في العمر الافتراضي للألواح الفولاذية المقاومة للتآكل-، خاصة في التطبيقات مثل هياكل الشاحنات، وأحزمة النقل، وشفرات المروحة، فإن نعومة السطح تعد عاملًا بالغ الأهمية. يمكن أن يضمن السطح الأملس تآكلًا موحدًا بالإضافة إلى نصف قطر الانحناء، مما يوفر دقة ثني دقيقة.
العامل 3: اختلافات الصلابة داخل اللوحة
تؤثر قيمة الصلابة الأساسية على عمر أجزاء التآكل، على سبيل المثال، عند حدوث التآكل وانكشاف مادة جديدة، إذا كانت قيمة الصلابة الأساسية للوحة الفولاذية أعلى، فسيتم تقليل معدل التآكل مقارنة باللوحة الفولاذية ذات قيمة الصلابة الأساسية المنخفضة، كما سيتم إطالة عمر خدمة الأجزاء.
كيفية اختيار أفضل لوحات التآكل لمشروعك
قبل أن تبدأ في اختيار لوحات التآكل لمشروعك، من الضروري أن تفهم ماهيتها وكيفية عملها. ألواح التآكل عبارة عن ألواح معدنية تضاف إلى أسطح الآلات لتوفير مقاومة الصدمات، والحماية من التآكل، وعمر افتراضي أطول. إنها مصنوعة من مواد مختلفة مثل الألومنيوم، أو البرونز، أو الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، وتختلف السُمك والصلابة ومقاومة الصدمات حسب التطبيق.
يعد تآكل وجوه الماكينات أو المكونات أمرًا بالغ الأهمية في تحديد لوحة التآكل التي يجب اختيارها. هناك ثلاثة أنواع أساسية من التآكل: الكاشطة، واللاصقة، والتآكل. إن تحديد نوع التآكل والأسطح الأكثر عرضة للتآكل أو التآكل سيساعدك على اختيار نوع لوحة التآكل التي ستوفر الحماية الأكثر فعالية.
تحدد المواد المستخدمة في صناعة ألواح التآكل أدائها الإجمالي ومدى حماية أجهزتك. يعتمد اختيار المادة المناسبة على عوامل مختلفة، مثل نوع التآكل والبيئة ودرجة الحرارة والتكلفة والصلابة والمرونة المطلوبة. بعض المواد الشائعة المستخدمة في ألواح التآكل تشمل كربيد الكروم وكربيد التنغستن والسيراميك والحديد الزهر.
إن سمك وصلابة لوحة التآكل مهمة لأنها تؤثر على الأداء العام للوحة وعمرها. يمكن أن توفر اللوحة الأكثر سمكًا حماية أفضل ومقاومة للصدمات ولكنها تزيد أيضًا من الوزن والتكلفة. تحدد صلابة اللوحة قدرتها على تحمل التآكل، وتتطلب التطبيقات المختلفة مستويات صلابة مختلفة. سيؤدي اختيار السُمك والصلابة المناسبين إلى ضمان حماية أجهزتك بشكل جيد-وعمرها الافتراضي لفترة أطول.
يمكن أن يكون اختيار لوحات التآكل المناسبة لمشروعك أمرًا صعبًا، خاصة إذا كان الأمر معقدًا ويتطلب معرفة متخصصة. يُنصح باستشارة خبير في ألواح التآكل وهندسة الأسطح الذي يمكنه مساعدتك في تحديد أفضل الخيارات لمشروعك بناءً على نوع التآكل والمواد والسمك والصلابة وعوامل أخرى. يمكن للخبير أيضًا تقديم المشورة بشأن تركيب وصيانة لوحات التآكل لضمان عملها بكفاءة
الفرق بين الصلب AR400 والصلب AR500
نحن نقدم كلا من درجتي AR400 وAR500 لتناسب أي مشروعات مقاومة للتآكل-قد تكون لديك. على الرغم من أنهما يشتركان في الخصائص الأساسية المهمة للفولاذ المقاوم للتآكل-، إلا أن المعدنين لديهما بعض الاختلافات الرئيسية التي تسمح لهما بتغطية مساحة أكبر عندما يتعلق الأمر بتطبيقاتهما المتاحة. في حين أن AR400 معروف بقابليته للتشغيل وAR500 معروف بقوته الشد، فإن كل معدن يحتوي على بعض المزايا المخفية الأخرى التي يمكن أن تفيد مشروعك بشكل مباشر في أي تطبيق.
AR400 الصلب
يعتبر Laser Cut AR400 عمليًا ومرنًا مع الحفاظ على العديد من خصائص مقاومة التآكل والصدمات التي تجعل الفولاذ AR ذا قيمة كبيرة. إن إضافة الكروم إلى AR400 يجعله أكثر مقاومة للتآكل أيضًا، مما يجعله مناسبًا تمامًا للتطبيقات الخارجية حيث تشكل العوامل الجوية مصدر قلق. أعظم فائدة يقدمها AR400 هي قابليته للتشغيل. نظرًا لأنه أكثر ليونة من معظم درجات AR الأخرى، فمن السهل لحامه والتلاعب به دون الوصول إلى نقطة التشقق أو التلف الداخلي. حتى مع قابلية التشغيل الإضافية، لا يزال AR400 أصلب ثلاث مرات من Mild Steel ومن خلال-مقسّى، لذلك يمكنه تحمل التأثير الكبير وسوء الاستخدام.
ومع ذلك، كن حذرًا، على الرغم من أنها واحدة من أكثر درجات AR عملية، إلا أنه لا يزال من الصعب نسبيًا تشويهها. ستتطلب طرق التشكيل والثني والتدحرج وغيرها من أساليب التشكيل-اللاحقة الصبر وجهدًا كبيرًا.
- طلبات AR400
- بطانات المعدات الثقيلة
- أهداف نطاق البندقية
- معدات التعدين
- بنية غير قابلة للحمل.-
- الأدوات/الأدوات اليدوية
AR500 الصلب
يتمتع الفولاذ AR500 المقطوع بالليزر بقوة شد تبلغ 1.25 مرة قوة شد AR400، بالإضافة إلى قوة إنتاج ومعامل شد أعلى. وهذا يعني أن AR500 أكثر مقاومة للصدمات بشكل عام من AR400، كما أن إضافة المنغنيز يزيد من قوتها المطلقة. يعوض AR500 افتقاره إلى قابلية التشغيل من خلال مقاومة التآكل العالية، مما يسمح له بمقاومة الظروف الجوية الشديدة والبيئات عالية التأثير. يُعد AR500 مناسبًا بشكل أفضل للتطبيقات التي تكون فيها نقاط الفشل الرئيسية{10}}تآكلًا طويل الأمد، حيث يتم تقويته من خلال-مرحلة التسخين الأولية لإنشائه. مع القليل جدًا من الاضطراب في اتساق صلابته في جميع أنحاء المركز، فإن AR500 قادر على تلقي ضربات من الآلات الثقيلة والصخور والمعادن الكاشطة وغيرها من المعتدين المدمرين دون إضعاف. على الرغم من أن AR500 هي واحدة من سبائك الفولاذ الأقل تصنيفًا من حيث قابلية التشغيل، إلا أنه يمكن لحامها ببعض الممارسة والصبر. لا يمكننا ثني AR500 أو النقر عليه أو إزالة نتوءاته-في الشركة، ونوصي بعدم محاولة إجراء عمليات تصنيع وتشكيل إضافية مثل التخميد لأنه يمكن أن يؤدي إلى إتلاف السلامة الهيكلية للوحة بشدة. إذا كنت تبحث عن معادن قابلة للاستخدام بشكل كبير، فيمكنك معرفة المزيد حول الاختلافات بين تلك المواد مثل الألومنيوم والفولاذ في مقالتنا.
- طلبات الروبوتات AR500Combat
- معدات المحاجر
- محاريث الشاحنات
- طلاء الدروع
- أهداف من العيار الثقيل
- حواف القطع
شرف الشركة
المشكلة الشائعة للصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل
نحن موردون محترفون للألواح الفولاذية المقاومة للتآكل في الصين، متخصصون في تقديم خدمة مخصصة عالية الجودة. إذا كنت تريد بيع ألواح فولاذية مقاومة للتآكل في المخزون بالجملة، فنحن نرحب بك للحصول على عرض أسعار من مصنعنا. الخدمة الجيدة والسعر المنخفض متوفرة.
لوحة الصلب المقاوم للأثر, صفيحة فولاذ سرير الشاحنة, طبق مقاوم لبس الفولاذ الطري-
![ASME 516 GR.70 لوحة أوعية الضغط]()
ASME 516 GR.70 لوحة أوعية الضغطتوفر شركة Yuxin Steel ألواح فولاذية لأوعية الضغط ASME SA516 Gr.70 عالية الجودة، وهي مثالية للغلايات وخزانات التخزينأكثر -
![صفيحة فولاذية S275J2]()
صفيحة فولاذية S275J2ما هي لوحة الفولاذ S275J2 لوحة الفولاذ S275J2 هي نوع من المواد ذات الخصائص الميكانيكية الممتازة وخصائص اللحام، وتصل قوةأكثر -
![A516 Gr 70 ألواح فولاذية لأوعية الضغط]()
A516 Gr 70 ألواح فولاذية لأوعية الضغطالنوع: لوح فولاذي عالي الجودة للغلاية. المعيار: AISI، ASTM، DIN، JIS، GB. التقنية: المدرفلة على الساخن. الشكل: لوحة.أكثر -
![2311 قوالب الصلب]()
2311 قوالب الصلبDIN 1.2311 Tool Steel عبارة عن فولاذ منخفض السبائك مع 2.0٪ Cr و 0.15٪ Mo وفقًا لمعايير DIN. كفولاذ أداة القالبأكثر -
![صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410]()
صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410مصنوع من مزيج من الكروم والكربون، يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ 410 بقوته الفائقة ومتانته ومقاومته للحرارة والتآكل. سواءأكثر -
![ABS AH36 ألواح الصلب لبناء السفن]()
ABS AH36 ألواح الصلب لبناء السفنسواء كنت تقوم ببناء سفن للمحيطات-، أو منصات حفر بحرية، أو سفن حاويات كبيرة، فإن ABS AH36 يوفر الأداء الميكانيكيأكثر
