لوحة وعاء الضغط

يتراوح سمك لوحة وعاء الضغط بشكل عام من 5 إلى 200 مم ، وتنقسم الفترة إلى عدة مواصفات سماكة. قائمة المعايير الوطنية أحجام اللوحات الموصى بها والانحرافات المسموح بها.

جودة المظهر (1) شكل الصفيحة الفولاذية: مثل الانحناء المنجلي ، التسطيح ، الزاوية المستقيمة ، إلخ.

(2) عيوب السطح: عيوب سطح الصفيحة الفولاذية هي بشكل رئيسي الشقوق والندبات والفقاعات المسطحة والشوائب والفقاعات والمسام والضغط في لوح الأكسيد. نظرًا للحاجة إلى الأمان ، فإن الصفيحة الفولاذية لأوعية الضغط لديها متطلبات صارمة للعيوب السطحية والداخلية. بشكل عام ، لا يُسمح بوجود العيوب المذكورة أعلاه. ومع ذلك ، يُسمح باستخدام الطرق المناسبة للإزالة ، ويجب أن يكون جزء الإزالة مسطحًا. يجب ألا يتجاوز السمك فرق السماكة المسموح به للوحة الصلب. الطبقات البينية غير مسموح بها بشكل عام.

مؤشر التركيب الكيميائي: لوح فولاذي كربوني: الكشف الرئيسي عن الكربون ، السيليكون ، المنغنيز ، الفوسفور ، محتوى الكبريت. يحتوي بعض الفولاذ الكربوني أيضًا على كمية معينة من النحاس والكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم وعناصر أخرى. من بينها ، الكربون هو العامل الرئيسي لتحديد قوة الألواح الفولاذية ، أي أن قوة الألواح الفولاذية تزداد مع زيادة محتوى الكربون. يتراوح محتوى الكربون في ألواح الصلب الكربوني بين {{0}}. 16 و 0. 33 بالمائة. المنغنيز والسيليكون لهما أيضًا تأثير في تحسين المادة وتحسين القوة. السيليكون: 0. 1 0 ~ 0. 55 بالمائة ، المنغنيز: 0. 4 ~ 1.6 بالمائة. لا تحتوي بعض المعايير على متطلبات من السيليكون والمنغنيز لألواح الغلايات العادية ، والنحاس أقل من 0. 3 0 في المائة. لا تتطلب المعايير الأخرى ، مثل اليابان وروسيا ، محتوى النحاس. يحتوي بعض الفولاذ عالي الجودة على الكروم (أقل من 0. 25 بالمائة) والنيكل (أقل من 0.30 بالمائة) والموليبدينوم (أقل من 0.10 بالمائة) والفاناديوم (أقل من 0.03 بالمائة).