وصف المنتجات

باعتبارها لوحة الصلب المرجل،أستم A516 Gr70يرتبط بشكل مباشر بسلامة ومتانة تشغيل الغلاية، مما يتطلب رقابة صارمة طوال عملية اختيار المواد والتصنيع والتركيب والصيانة.

معتمد من ASME، سمك 6 مم - 300 مم.

مورد A516 GR70 موثوق به مع التسليم العالمي.

مطحنة-اختبار-شهادة-و-شهادة-من-Origin.PDF

احصل على الاقتباس الآن!

التركيب الكيميائي (الجزء الكتلي، %)

عنصر	القيمة القياسية	الغرض من التحكم
C	أقل من أو يساوي 0.27	ضمان قابلية اللحام والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة-، مع ما يعادل الكربون أقل من أو يساوي 0.45%
من	0.85-1.20	تعزيز المصفوفة وتحسين القوة والمتانة
سي	0.15-0.40	يعمل المحلول الصلب-المزيل للأكسدة على تعزيز قابلية التشكيل وتحسينها
P	أقل من أو يساوي 0.025	التحكم في المحتوى؛ أقل من أو يساوي 0.012% لدرجة HIC
S	أقل من أو يساوي 0.025	تقليل التكسير الساخن. أقل من أو يساوي 0.003% لدرجة HIC
آل	أكبر من أو يساوي 0.020	قم بتنقية الحبوب وتحسين-صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة

قدرات التوريد

نطاق المواصفات

السُمك: 6-300 ملم

العرض: 1500-4050 ملم

الطول: 3000-15000 ملم

حالة التسليم: مدرفل على الساخن-، عادي، عادي + مقسى

Learn more about customlzatlon >>

تفاصيل التسليم

1. حالة التسليم وجودة السطح

الحالة القياسية: مدرفلة على الساخن-، طبيعية (لتنقية الحبوب وتحسين المتانة)

معالجة السطح: تتوفر أعمال السفع الرملي والطلاء والغلفنة عند الطلب لتلبية متطلبات الحماية من التآكل و-متطلبات التثبيت في الموقع

2. التعبئة والتغليف والنقل: يدعم النقل بالحاويات/الناقلات السائبة/النقل بالسكك الحديدية. يقدم COC، وشهادة المنشأ (النموذج أ)، وبوليصة الشحن، ومستندات التخليص الجمركي الأخرى

3. مهلة التسليم والحد الأدنى لكمية الطلب (موك)

المخزون: الشحن خلال 10-15 يومًا

مخصص أو غيره: الشحن خلال 20-30 يومًا

Learn more about customlzatlon >>

تلفيق

التحكم في المعالجة الباردة

أثناء التدحرج، يجب أن يتوافق نصف قطر الانحناء مع المعايير. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية أقل من أو يساوي 25 مم، فإن نصف قطر الانحناء أكبر من أو يساوي 1.5 طن؛ عندما يكون t > 25 مم، يكون نصف قطر الانحناء أكبر من أو يساوي 3t. وهذا يمنع الشقوق السطحية الناجمة عن الانحناء المفرط.

التحكم في المعالجة الساخنة

للتشكيل الساخن، يجب التحكم في درجات حرارة التسخين بين 870-1100 درجة. أثناء التسخين، قم بحماية سطح اللوحة الفولاذية لمنع تراكم القشور بشكل مفرط، مما قد يؤدي إلى الإضرار بجودة اللحام اللاحقة. ما بعد -التكوين، يلزم معالجة إعادة التطبيع.

عملية القطع

إعطاء الأولوية لعمليات القطع بالبلازما أو القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي. يجب أن تكون الحواف المقطوعة ناعمة لإزالة النتوءات والخبث، مع الحد الأدنى من الانحراف في الاستقامة.

تثبيت

التحكم في الأحمال أثناء التثبيت
عند رفع الألواح الفولاذية أو مكونات الغلاية، استخدم معدات رفع متخصصة لمنع الحبال السلكية من تضييق الألواح بشكل مباشر، مما قد يسبب فجوات أو شقوق موضعية. حافظ على استدارة غلاف الغلاية أثناء التثبيت لتجنب تركيزات الإجهاد الموضعية بسبب الأشكال غير المنتظمة.
يحظر بشدة تشغيل -درجة الحرارة الزائدة والضغط الزائد-.
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل للألواح الفولاذية للغلايات ASTM A516 Gr70 هي 450 درجة (832 درجة فهرنهايت). إن تجاوز درجة الحرارة هذه يقلل بشكل كبير من قوة المادة ويزيد من قابلية التشوه الزاحف. يحظر التشغيل لفترة طويلة فوق حد درجة الحرارة. يُمنع منعا باتا الضغط الزائد لمنع تجاوز تصنيف ضغط اللوحة.
تدابير الحماية
إذا كان وسط الغلاية يحتوي على مكونات قابلة للتآكل، فيجب تنفيذ تدابير الحماية. يتضمن ذلك تطبيق-طبقات مقاومة للتآكل-عالية الحرارة على الجدران الداخلية للغلاية.

صيانة

التفتيش الخارجي

يوصى به سنويًا للتحقق من وجود الصدأ أو التقرح أو التشوه على أسطح الألواح الفولاذية، والتسربات أو الشقوق في اللحامات.

التفتيش الداخلي

يوصى كل عامين-6 سنوات بفحص الألواح الفولاذية في مكوناتها، مثل براميل البخار والجدران المبردة بالماء للتأكد من عدم تعرضها للتآكل والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

هيدروتست

قم بإجراء اختبار مائي عند 1.25-1.5 مرة من الضغط التصميمي. حافظ على الضغط لمدة 30 دقيقة دون تسرب أو تشوه واضح لتأكيد قدرة تحمل الضغط للصفائح واللحامات الفولاذية.